大汉帝国的冶钢技术主要是以两步冶炼的炒钢为基础，融入大炉焦煤熔烧的基础，首先出产锻铁，锻铁卖给小户铁匠或者其他商社，采用百炼与灌钢技术进行军备生产，农用铁具则部分灌钢则可。

液态坩埚钢的工艺在襄阳理工学府有系统的研究，但大规模推广不现实，仍然处于小范围生产和摸索阶段。

中国古代炼钢技术

Number897Date:2005-4-13

我国古代炼钢技术至迟发明于春秋晚期。

由先秦到西汉中晚期，主要制钢工艺是块铁渗碳法；由汉代到明清，主要又是炒钢法和灌钢法，其次还有百炼钢法和炒铁渗碳法，汉魏南北朝时还有“铸铁脱碳钢”，汉代还有坩埚炼钢法。

炒钢工艺主要生产一般的可锻铁(包括钢和熟铁)，灌钢工艺主要生产含碳较高的刃钢，百炼钢是对普通炒钢的再加工。

“铸铁脱碳钢”和炒铁渗碳钢工艺将在第五章介绍，这里主要讨论其他五种。

一、炼钢术的发明和块铁渗碳钢之使用

今在考古发掘中所见我国最早的钢制器物是1976年长沙杨家山出土的春秋晚期钢剑，剑全长38.4厘米，身长30.6厘米。

经分析，含碳量约与中碳钢相当，组织均匀致密。

长沙铁路东站建设工程文物发掘队：《长沙新发现春秋晚期的钢剑和铁器》，《文物》1978年第10期。

可知我国古代制钢术至迟在春秋晚期便已发明。

战国中晚期后，炼钢术在我国南北许多地方都迅速发展起来，并首先在南方的楚国达到较高水平。

《史记•；范雎列传》云:秦昭王临朝叹息曰:“吾闻楚之铁剑利而倡优拙。”《荀子•；议兵》亦云:“宛钜铁釶，惨如蠭蠆。”“宛”治所在今南阳。

“钜”即钢，“釶”即矛。

《荀子•；议兵》杨倞注。

此锋利的“铁剑”、“铁矛”，显然由钢制成。

中原的韩国也制作了许多锋利兵器，《战国策•；韩策一》说:“韩卒之剑戟，皆出于冥山、棠溪、墨阳、合伯(膊)、邓师、宛冯、龙渊、太阿。

皆陆断马牛，水击鹄雁，当敌即斩。”这些锋利的剑戟，后世学者一般都认为是钢铁所制。

其中的冥山(今信县境)、棠溪(西平县境)、合伯(西平县境)、冯池(荥阳县境)《史记•；苏秦列传》引“徐广曰：荥阳有冯池”。

索隐：“宛人于冯池铸剑故号宛冯”，“邓国有工铸剑，因名邓师。”邓国在今河南漯河市东南。

、龙泉、太阿(均在西平县境，今为舞阳钢铁厂管辖)等处都发现了古代冶铁遗址。

董文安：《韩国十大宝剑产地初考》，全国金属学史学术讨论会论文，1989年，舞阳。

墨阳在今河南淅川县。

1965年，河北易县燕下都第44号墓出土钢铁剑15枚、矛19枚、戟12枚等；人们分析了其中的6枚兵刃器，除1枚为块炼铁外，其余5枚皆由钢制成。

北京钢铁学院压力加工专业：《易县燕下都44号墓葬铁器金相考察初步报告》。

《考古》1975年第4期，发掘报告见同刊同期《河北易县燕下都44号墓发掘简报》。

说明当时北方的燕国制钢术亦已发展起来。

人类早期冶炼的钢一般都是在低温还原冶炼后再经渗碳而成，整个过程约分两步:第一步先由矿石炼取块炼铁，第二步再由块炼铁渗碳成钢。

此渗碳过程中要不断地折叠锻打，以帮助碳的扩散。

这样得到的钢便叫块铁渗碳钢。

燕下都钢剑等兵器就是由这种钢制成的。

如若控制得当，也有不经第二步，而一次还原冶炼成钢的，这种钢便叫块炼钢或自然钢。

这两种钢的强度和硬度均较块炼铁为高。

其缺点是:(1)含碳量一般较低。

(2)碳分布往往不够均匀。

(3)钢中所含夹杂往往较多。

(4)生产率较低。

在中原文化区，这种制钢工艺一直沿用到西汉中期，之后由于炒钢的发明和发展而渐被取代。

满城汉墓出土的刘胜佩剑和错金书刀等皆由块铁渗碳钢制成，其夹杂已较燕下都钢剑为少，组织亦较之均匀致密。

这种钢主要用来制作刀剑等兵刃器，农业和手工业中使用甚少。

二、炒钢及其工艺操作

炒钢工艺是一种半液态冶炼。

它以生铁为原料，把生铁加热到液态半液态后，利用鼓风中的氧使生铁脱碳到钢和熟铁的成分范围。

冶炼过程中要不断地炒动金属。

古谓之“擣刚”，本世纪五十年代以前，习谓之炒铁、炒“熟铁”。

(一)炒钢的发明和发展

我国古代炒钢技术约发明于西汉中晚期，今见较早的遗物有:巩县铁生沟、南阳瓦房庄、新安孤灯村等冶铸铁遗址出土的汉代炒钢炉，以及铁生沟出土的铁块、残铁锄、铁臿等14件炒炼产品。

铁生沟炒钢炉系向地下挖出的缶形小坑，内涂耐火泥，长0.37米，宽0.28米，残高0.15米，炉壁已被烧成黑色，内中残存一铁块。

河南省文化局文物工作队：《巩县铁生沟》，文物出版社1962年版，赵青云等：《巩县铁生沟汉代冶铸遗址再探讨》，《考古学报》1985年第2期。

我国古代关于炒钢的记载始见于东汉中晚期。

《太平经》卷七十二云:“今军师兵，不祥之器也……有急乃后使工师击治石，求其中铁，烧冶之，使成水，乃后使良工万锻之，乃成莫邪耶?”此“莫邪”指锋利兵器。

“烧冶之”等三句所指即是炒炼及其制器的全过程。

《太平经》系道家著作，基本上保持了东汉中晚期的原貌。

炒钢的发明，迅速地改变了我国社会可锻铁的使用情况。

1952-1953年，洛阳烧沟发掘了225座西汉中期至东汉晚期墓葬，出土钢铁刀116枚、剑33枚、矛5枚、斧4枚；而在青铜兵器刃器中，只有铜刀7枚(仪仗器)，矛1枚，无剑。

中国科学院考古研究所：《洛阳烧沟汉墓》，科学出版社1959年版。

1957-1958年，洛阳西郊发掘217座同一时期的汉墓，出土钢铁刀52枚，剑58枚，戟1枚，斧1枚；青铜兵刃器只有刀1枚。

中国科学院考古研究所洛阳发掘队：《洛阳西郊汉墓发掘报告》，《考古学报》1963年第2期。

西汉中期以后，除了弩机和镞仍然较多地使用青铜外，其他兵器刃器已多用钢铁制作，其原料显然是炒钢。

这样，钢铁器物便在农业、手工业、军事三方面完全取代了青铜和木石的主导地位。

炒钢工艺在我国由汉代一直沿用到明清。

有关记载在唐《夏侯阳算经》、宋苏颂《图经本草》、明唐顺之《武编前编》、赵常吉《神器谱》、朱国桢《涌幢小品》、清屈大均《广东新语》等书中都可看到。

《广东新语》卷一五“货语•；铁”条说:“其炒铁则以生铁团之入炉，火烧透红乃出而置砧上，一人钳之，二三人锤之，旁十余童子扇之，童子必唱歌不辍，然后可炼熟而为镬也。”1920年出版的耿步蟾《山西矿务志略》卷五说:“将炼出之生铁加煤末烧之，使化为铁汁，冷后复置于炒铁炉内炒之，即成熟铁。”二十世纪八十年代，湖南攸县等地仍用此法生产。

炒钢工艺的优点是:(1)用作原料的生铁易于获得，就扩大了原料来源。

(2)冶炼在半液态下进行，脱碳反映较为迅速，生产率较高。

(3)成分范围较宽。

据分析，铁生沟所出一件炒钢料含碳1.288%、硅0.231%、锰0.017%、磷0.024%、硫0.022%，与过共析高碳钢相当；另一件成分为:碳0.048%、硅2.35%、锰微量、磷0.154%、硫0.012%，与今之熟铁相当。

李众：《中国封建社会前期钢铁冶炼技术发展的探讨》，《考古学报》1975年第2期。

今世学者常把先炼生铁，后再由生铁炼钢的工艺叫两步冶炼，那么炒钢的出现便是两步冶炼的起点，在世界冶金史上zhan有重要地位。

在欧洲，与炒钢相类似的工艺大约在十六、十七世纪才出现，整个中世纪占主导地位的是自然钢法和块铁渗碳法。

因此其可锻铁供应长时期不够充分，这对社会的进步自然是有影响的。

炒钢法是我国古代可锻铁生产的基本工艺，其主要用途有三:(1)制作一般锻件。

由汉到明清，我国一般锻件，包括生产工具、生活用具和兵刃器中的锻件大约都是炒钢及其再加工的产品制成的。

(2)用作百炼钢的原料。

(3)用作灌钢的原料。

(二)炒钢的工艺操作

我国炒钢主要有三种不同的工艺类型:

(1)单室式炒炼。

基本特点是金属熔炼与燃料燃烧同在一个炉膛中进行。

此法发明较早，沿用时间较长，前述巩县铁生沟、南阳瓦房庄、新安孤灯村汉代炒炼法皆属此类。

本世纪五十年代，河南、山西等地都曾流行过一种“地炉”，筑炉于地面以下，状如缶形或直筒形，炉口与地面平直。

冶炼时先放木炭(煤炭)，后放生铁，生铁需击碎，上面再盖以煤末。

之后再点火、送风、封闭炉口。

生铁接近熔化时，启开炉口，用铁棍或木棍不断地搅动金属。

随着炒炼之进行，碳分不断降低，金属熔点升高，便粘结成一个海绵状固体块，之后夹出锤击，排除夹杂，并赋予一定形状，便是炒炼产品。

南方一些省分又流行过一种“台炉”，筑炉于专门的炉台上，并有一个较大的加热兼炒炼空间。
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